"لقد فكرت للتو،" حقا؟ " لدينا 22 عاما في هذا. هل نريد حقًا أن نبدأ عملًا تجاريًا آخر الآن؟" تتذكر كريستين.
لكن التردد لم يدم طويلا. في أكتوبر من العام الماضي، افتتحت شركة Benders شركة KW Anodizing Ltd.، التي تقع بجوار أعمال تصنيع RJB الخاصة بهم في واترلو.
لقد أدركوا أن منشأة الأنودة هي أفضل طريقة لحماية استمرارية أعمالهم في مجال التصنيع، والتي تصنع قطع غيار للكاميرات وأشعة الليزر وغيرها من المنتجات الإلكترونية لشركات التكنولوجيا المتقدمة في المنطقة.
تتمتع المنشأة الجديدة بالقدرة على القيام بأعمال أنودة متوسطة الحجم لعملاء RJB، بالإضافة إلى الأعمال المتعاقد عليها من الباطن من ورش الآلات الأخرى في المنطقة. يمكنها أن تقوم بالأكسدة السوداء والشفافة، بالإضافة إلى طلاء الكرومات الأصفر والشفاف على المعدن.
الأنودة هي عملية تتضمن وضع أجزاء الألومنيوم في حمام من محلول الإلكتروليت وتمرير تيار كهربائي من خلاله من أجل اختراق المعدن بطبقة صلبة ومقاومة.
على عكس الطلاء، يتسرب الفيلم إلى المعدن ويعطيه مظهرًا نهائيًا. إنه المظهر المعدني الأسود الأنيق الذي تراه حول عدسة الكاميرا أو على الهواتف الذكية ومشغلات الموسيقى، على سبيل المثال. يتم أيضًا تأكسد الأجزاء المستخدمة في صناعة الطائرات لأن العملية تمنح المعدن مزيدًا من المتانة تحت الضغط.
وبطبيعة الحال، تعد عملية الأنودة نوعًا مختلفًا تمامًا من الأعمال عن تصنيع الأجزاء الدقيقة. أنها تنطوي على المحاليل الكيميائية والمنظفات والأصباغ وخزانات كبيرة من الماء المغلي. يقول رون: "كان الأمر مخيفًا بعض الشيء لأن هذا كان عالمًا مختلفًا تمامًا بالنسبة لنا".
كما كان الأمر محفوفًا بالمخاطر من وجهة نظر الأعمال، لأن إنشاء خط الأنودة يتطلب استثمارًا يقارب مليون دولار. وتمثل الأنودة جزءًا فقط، وربما عُشر ما يحصل عليه آل بندر مقابل جزء ما، وهو ما يفسر سبب منطقية التعاقد على هذا العمل لسنوات عديدة.
لكن المتطلبات الصارمة لعملائهم أجبرتهم على التصرف. قد لا يمتلك مقاولو الباطن الصغار أحدث التقنيات لإرضاء عملاء التقنية العالية الذين يصعب إرضاءهم بشأن الشكل النهائي ووظيفة أجزائهم.
يقول رون: "هذا هو مكاننا". "اهتمامنا بالتفاصيل مرتفع جدًا." ويقول إنه إذا علق القليل من الزيت في ثقب صغير أو زاوية بسبب عدم تنظيف جزء معدني بشكل صحيح، فقد لا يكون الطلاء المؤكسد موحدًا، مما قد يعني إلغاء جزء باهظ الثمن للغاية.
تقول كريستين: "الكثير من الأجزاء التي نصنعها، مثل أجزاء الكاميرا، تتمتع بمواصفات تجميلية عالية جدًا".
وتقول إن هناك مصانع كبيرة متخصصة في الأنودة مزودة بأحدث المعدات في أونتاريو، لكن هذه المرافق تحتاج إلى وظائف إنتاج كبيرة الحجم وسريعة. "لم يرغبوا في أن يرضعوا أعضائنا بالطريقة التي يجب أن تُرضع بها أجزائنا." أضافت عائلة Benders، التي توظف 66 شخصًا في RJB، ما يقرب من 8000 قدم مربع إلى مصنعها الرئيسي في Colby Drive لنقل بعض معدات التصنيع من المبنى الذي استأجروه المجاور. تم بعد ذلك تركيب معدات الأنودة، بما في ذلك 18 خزانًا لمحاليل المياه والكهارل والرفوف ومعدات الترشيح، في المبنى المجاور.
تم بناء منشأة الأنودة بأحدث معدات تنقية الهواء والماء. يقول رون: "لقد تمكنا من الاستفادة من أحدث التقنيات".
تمت ترقية أحد موظفي RJB، Emil Spatar، إلى منصب المدير العام لشركة KW Anodizing. أثبت سباتار، وهو في الأصل من رومانيا، نفسه كموظف مجتهد، وذو عين حادة للتفاصيل.
على الرغم من أن عملية الأنودة كانت بمثابة منحنى تعليمي كبير بالنسبة له، "إلا أنه كان يعرف عنها أكثر من معظم الأشخاص هنا ويفهم الجودة الكامنة وراءها وكيف يجب أن تبدو"، كما يقول رون. ثلاثة أشخاص يديرون منشأة الأنودة.
استغرق الأمر حتى شهر مارس حتى يعمل كل شيء بما يرضي الشواذ. يقول رون: "لكننا الآن نحصل على جودة أفضل قليلاً من المتوقع". "لقد حصلنا على الألوان الجميلة والغنية." يأمل Benders في ملء سعة المنشأة التي تبلغ مساحتها 3300 قدم مربع من خلال الحصول على عقود من ورش الآلات الأخرى. يقول رون: "نعتقد أن هناك ما يكفي من السوق هنا".
تقول كريستين، التي تتولى دفاتر شركة RJB، إن نسبة الخردة في أعمال التصنيع آخذة في الانخفاض لأن الشركة تقوم بالأكسدة داخل الشركة، "وهذا يساعد في توفير التكاليف على طول الخط". ولا تقوم أجهزتهم بتصنيع العديد من الأجزاء مرة أخرى، مما يحررهم من القيام بالمزيد. يقول رون: "لدينا إنتاجية أسرع".
كان التصنيع في حالة ركود عميق في عام 2009 عندما بدأ Benders في الاستثمار في الأنودة. يقول رون: "لكن في بعض الأحيان، يكون الركود هو أفضل وقت لبدء مشروع تجاري".
وتقول كريستين الآن: "لم يكن بوسعنا حقاً أن نتحمل عدم القيام بذلك". "حتى بعد 22 عامًا من العمل، من الواضح أننا لم ننته بعد، وللحفاظ على استمرارية العمل، عليك الاستمرار في المضي قدمًا.